• PLANCHADO PROFESIONAL DE UNA CAMISA
    PLANCHADO PROFESIONAL DE UNA CAMISA
    17 de Junio de 2015

    Este VIDEO le guiará paso a paso en el planchado de una camisa.de manga larga.


    Con el tiempo y la practica conseguirá un planchado profesional

  • MICROFIBRAS
    MICROFIBRAS
    25 de Marzo de 2015

    Microfibras

    Jueves, 22 de Abril de 2010 20:03

      La producción de fibras ultra finas (menos de 0,7 denier) se remonta a finales de 1950.

    Los experimentos para producir fibras ultra finas de un tipo de filamento continuo se hicieron posteriormente, los intentos más prometedores se realizaron  en Japón a lo largo de la década de 1960 por el Dr. Miyoshi Okamoto.

    Okamoto descubrió, junto con el Dr. Toyohiko Hikota, amplias aplicaciones industriales, tales como Ultrasuede, también conocido como Alcántara.


    Una de las primeras microfibras sintéticas con éxito que se encontró en el mer

    cado fue en la década de 1970.El uso en la industria textil de la microfibra se dio a conocer por primera vez en la década de 1990 en Suecia, y vio el éxito como producto en el resto de Europa, en el transcurso de esa década.

    Microfibra es una fibra con menos de 1 Denier en los filamentos. (Denier es una medida de densidad lineal y se utiliza comúnmente para describir el tamaño de una fibra o filamento. Nueve mil metros de una fibra 1-denier pesa un gramo.)

    Si bien muchas microfibras son de poliéster, También pueden estar compuestos de poliamida (nylon) u otros polímeros.



    Comparativamente las fibras de microfibras son 2 veces más finas que la seda, 3 veces más finas que el algodón y 100 veces más finas que el cabello humano y son capaces de absorber entre 7 y 8 veces su peso en agua (el doble que el algodón).



    Las fibras se combinan para crear hilos en una gran variedad de construcciones. La microfibra es un material formado por fibras muy pequeñas, finísimas, compuestas generalmente por fibras sintéticas, poliéster- poliamida.


    Estas pequeñas laminillas tienen un alto poder aislante y atraen la suciedad, las manchas, la humedad y las retienen.

    En nuestro sector, las bayetas o paños de microfibras se utilizan principalmente en aquellos procesos en los que tengamos necesidad de absorber la mancha o el producto desmanchante utilizado.

    Este es el motivo principal por lo que son especialmente indicadas para los trabajos de absorción o tamponado por ejemplo en las tareas del desmanchado.



    En el mercado se encuentran bayetas de microfibra de poliéster-poliamida y 100% poliéster, estas últimas son las más adecuadas ya que la poliamida puede alterarse con alguno de los productos químicos que utilizamos pera el desmanchado.



    La suciedad que esta penetrada o depositada en los tejidos es fácilmente eliminada con solo pasar la microfibra por la superficie.



    Las microfibras atraen el polvo y la suciedad y por su fuerza electroestática absorben las sustancias manchantes.



    En la actualidad las microfibras están presentes en muchos artículos cotidianos, como por ejemplo:



    • Sofás.
    • Muebles tapizados.
    • Toallas.
    • Albornoces.
    • Manteles.
    • Interiores de automóviles.
    • Ropa deportiva.

    Muchas de las publicidades que informan sobre las propiedades anti-manchas de estos artículos, se basan en estar fabricadas con este tipo de fibras.

    De acuerdo con pruebas en las que se utilizan materiales de microfibra para limpiar superficies, conduce a la reducción del número de bacterias en un 99%, mientras que un material de limpieza convencional reduce este número sólo a un 33%.



  • PROCEDENCIA DE LAS PLUMAS DE EDREDONES
    PROCEDENCIA DE LAS PLUMAS DE EDREDONES
    19 de Marzo de 2015

    ¿De donde proceden las plumas que rellenan nuestros edredones?

    ABC.ES / MADRID

    Día 22/10/2013 - 16.54h

     

    ¿Siguen alguna normativa? ¿Cómo se obtienen? En ABC respondemos a algunas de estas cuestiones tras el estudio del Hospital Universitario Vall d'Hebron sobre la relación de este material con la fibrosis pulmonar

    El estudio publicado por investigadores del Hospital Universitario Vall d'Hebron y el grupo de neumología del Vall d'Hebron Instituto de Investigación ( VHIR ) en la prestigiosa revista científica británica «The Lancet Respiratory Medicine» demuestra que la exposición a edredones y/o almohadones de plumas naturales, así como también a aves y hongos en cantidades mínimas pero persistentes es una de las causas de la fibrosis pulmonar idiopática, una enfermedad reconocida en 1940 y de la que no se sabían las causas.

    El estudio, que se llevó a cabo entre 2004 y 2011 con 60 pacientes con la enfermedad, abre una nueva vía en su diagnóstico y tratamiento, ya que la identificación de las causas permite prevenirla y con ello evita que evolucione hacia fases avanzadas o graves. Del meticuloso informe se desprende que la exposición reiterada a este tipo de edredones podría ser una de las causas de la fibrosis pulmonar idopática, lo que nos hace plantearnos si realmente conocemos la procedencia del plumaje que las fábricas emplean para rellenar los edredones que adquirimos en las tiendas y cual es el método de elaboración. En base a la información proporcionada por fabricantes y por la Asociación Europea de la Industria de la Pluma, ABC da respuesta a algunas de las cuestiones básicas relacionadas con la procedencia de este material:

    - ¿De qué animales proceden las plumas empleadas para confeccionar este tipo de edredones?

    Las plumas comerciales propiamente dichas proceden mayoritariamente de ganso (también llamadas habitualmente de oca) y de pato.

    - ¿Qué determina la calidad de la pluma?

    Antes de nada es importante establecer una necesaria distinción entre pluma y plumón. El plumón es el material más apreciado por la industria y también por el cliente, pues se trata de la pluma procedente del pecho y cuello del animal (ya sea pato o ganso) y que, según los fabricantes, conforma el mejor aislante natural existente hoy en día. La diferencia básica entre la pluma y el plumón es el hecho de que el plumón cuenta con una forma tridimensional, mucho más voluminosa que la pluma, que es plana.

    - ¿Qué es lo que hace al plumón tan especial respecto a otros materiales?

    El plumón es un material muy ligero y con un poder aislante mayor que la pluma, lo que le sitúa por encima de otros materiales, también los sintéticos. Su origen y sus características para absorber y aislar el calor humano son lo que hacen que su precio sea más elevado que el de, por ejemplo, la pluma, pues ofrece un aislamiento térmico único y más eficaz que cualquier otro.

    El doctor que ha liderado la investigación

    - ¿De qué están hechos los edredones que solemos adquirir en las tiendas?

    La composición de nuestro edredón dependerá, generalmente, del dinero que queramos gastarnos en él. El ahorro en costes hace que en muchas ocasiones optemos por adquirir edredones de plumas, más baratos pero con menor poder de aislamiento. También pueden darse casos en que se mezcle el plumón con la pluma o, incluso, el plumón con materiales sintéticos, lo que disminuye su precio pero también su capacidad aislante.

    - ¿Qué animal da un plumón de mayor calidad?

    El plumón de mayor calidad es el procedente de ganso (oca) debido a su densidad, mayor que la del plumón de pato.

    - ¿De qué forma se obtiene la pluma del animal?

    Existe una gran controversia en cuanto al método de obtención de la pluma de pato o ganso destinada a fines textiles. Según indican los productores y como establece la normativa europea, los animales son previamente sacrificados con el fin de utilizar su carne en la industria alimentaria y sus plumas son aprovechadas para el textil. Sin embargo, son varias las organizaciones ecologistas que han denunciado internacionalmente el método de obtención del plumaje, que en ocasiones puede llevarse cabo con el ave viva y causando, por tanto, un enorme sufrimiento al animal.

    Especialmente sonado en este sentido fue el caso de Ikea, que en 2009 se vio obligada a retirar sus edredones y almohadas procedentes de proveedores de China que desplumaban a aves vivas. Acto seguido, la cadena puso una investigación en marcha para abandonar sus relaciones con este tipo de proveedores.

    Tal y como la Asociación Europea de la Industria de la Pluma (EDFA) ha asegurado en más de una ocasión, las plumas y plumones empleados con fines textiles se extraen de aves destinadas al consumo de carne. «El 100% de las plumas y plumones de patos provienen de animales dedicados a la industria alimentaria y previamente sacrificados», destaca la Asociación.

    Del mismo modo, la asociación advierte que plumas y plumones empleadas por todos los Estados pertenecientes al grupo (España es uno de ellos) no contienen ni producen contaminantes, son adecuados para personas que sufren de alergias, transpiran mejor y ofrecen calor sin peso a la persona que duerme. Además, son obtenidas de animales previamente sacrificados.

    - Recomendados para personas con asma

    Aunque el estudio elaborado por Hospital Universitario Vall dŽHebron ha dado lugar a reticencias en cuanto al uso de este tipo de edredones lo cierto es que, hasta el momento, los materiales compuestos por pluma y plumón estaban especialmente indicados también para su uso en personas con asma. La Asociación Europea de la Industria de la Pluma publicaba un artículo en este sentido en el que determina que los afectados por esta enfermedad «deberían preferir la ropa de cama con este relleno a los de fibras sintéticas, pues presentan concentraciones menores de betaglucano, un material que, de inhalarse, puede producir lesiones pulmonares».

    - ¿Mejor plumón europeo o asiático?

    Francia, Alemania, Hungría y Polonia son grandes productores de plumón de calidad, aunque son los países asiáticos, como China o Taiwán, los que generan mayor cantidad de este material. El plumón europeo, no en vano, debe seguir los parámetros establecidos por la legislación europea y por tanto su prestigio es mayor. De hecho, son numerosos los fabricantes que recomiendan utilizar pluma europea debido a su mayor seguridad.


  • APLICACION DEL VAPOR EN LA LIMPIEZA TEXTIL
    APLICACION DEL VAPOR EN LA LIMPIEZA TEXTIL
    23 de Febrero de 2015



    Aplicaciones del vapor en el sector del mantenimiento textil


    Interpretamos por mantenimiento textil la limpieza de alfombras, moquetas, muebles tapizados, interior de autobuses, vehículos de todo tipo, limpieza de colchones, cortinas sin necesidad de desmontar, paredes tapizadas, etc.

    Para todas estas aplicaciones, se requiere que los equipos de vapor tengan un gran poder de limpieza y como consecuencia una temperatura de 160ºC, ya que esta temperatura nos permite garantizar los niveles de esterilización, o sea una higiene total de las superficies limpiadas.

    Es importante que estos equipos vayan acompañados de sistema de aspiración, ya que transforman la máquina en un equipo de limpieza de inyección-extracción con todas las ventajas que ello supone y la versatilidad que la conjunción de proyección de vapor y aspiración le atribuyen.

    Algunos de estos equipos en el mercado incorporan deposito de detergente, lo que los hace aun mucho más versátiles, ya que permiten la inyección de desengrasantes y desinfectantes en cualquier momento sin la necesidad de apagar el equipo y eliminaremos directamente en un solo proceso la mayoría de las manchas e incluso suciedades incrustadas o suciedades viejas.

    En el depósito de detergente puede utilizarse agua ionizada que potenciada a 160ºC tiene un poder de limpieza muy superior al de cualquier detergente sin dejar ningún residuo en el textil.

    El sistema de limpieza con vapor continuo a 160ºC y aspiración permite dejar las superficies listas para uso prácticamente inmediato dado que el vapor generado a 160ºC tiene un nivel de humedad muy bajo.

    Si disponemos de textiles con moho o cualquier otro microorganismo que pueda haberles afectado como sarna, etc., estos quedan igualmente esterilizados con el vapor a 160ºC.

    Aunque son muchas las aplicaciones del vapor para el sector del mantenimiento textil, las más usuales son las siguientes:

    Limpieza de alfombras

    • Limpieza de todo tipo de muebles tapizados

    Limpieza de moquetas

    Limpieza en general de textiles aplicados (paredes tapizadas, etc.)

    • Limpieza de estores

    •  Limpieza y esterilización de colchones y almohadas

    • Limpieza de tapizados de autobuses, automóviles, aviones, trenes, barcos.

    • Limpieza de cortinajes sin desmontar

    • Se utiliza también como generador de vapor para operaciones de planchado con el accesorio (plancha) correspondiente.

    • Limpieza e higienización de colchonetas de gimnasios.

    • Limpieza e higienización de colchonetas de guarderías.

    • Toldos-Carpas.

    Estas son solo algunas de las múltiples aplicaciones del vapor para el sector textil.




  • NANOFIBRAS: El textil del futuro
    NANOFIBRAS: El textil del futuro
    19 de Febrero de 2015

    NANOFIBRAS: El textil del futuro

     Detalles

    Publicado el Jueves, 11 Marzo 2010 01:00

    Escrito por La Vanguardia


    FUTURO
    La revolución de las nanofibras llega al textil.
    El sector textil - como el médico, el farmacéutico o el aeroespacial, entre otros- ha entrado también en la vía nanométrica. Un equipo de la UPC ha desarrollado una máquina capaz de fabricar nanofibras textiles.

    MANEL GIL - Barcelona
    La nanotecnología permitirá fabricar prendas ignífugas, antibacterianas o generadoras de calor
    La nanotecnología será la revolución del siglo XXI", opina el profesor Arun Naik, responsable del equipo que en el Institut d´Investigació Tèxtil i Cooperació Industrial (Intexter) de la UPC, ha diseñado la primera máquina con tecnología nacional capaz de fabricar nanofibras textiles. Hasta ahora sólo los EEUU, Alemania y Japón podían fabricar estas fibras de un diámetro cien mil veces menor que el cabello humano, y que permiten añadir a los tejidos propiedades hasta ahora inimaginables. Por ejemplo, se podrán fabricar prendas que no se manchen o que sean autolimpiables, un objetivo para el que, según Naik, "trabajan todos los centros de investigación textil del mundo y que será una realidad en pocos años".

    Un botánico alemán, al que intrigaba que las hojas del loto estuvieran siempre limpias por mucha suciedad que hubiera en su entorno, observó al microscopio que su superficie está cubierta por unos nanotentáculos, por los que las gotas de agua se deslizan, manteniendo su forma esférica y arrastrando la suciedad. Su pregunta fue inmediata: "¿Por qué no hacer un tejido que imite la hoja del loto?".

    El lavado de estas prendas precisará unas lavadoras que a base de ultrasonidos eliminarán la suciedad sin utilizar agua. "Imagine lo que mejoraría el medio ambiente eliminar los millones de lavadoras que hoy funcionan cada día en el mundo", dice Naik. Las nanofibras deberán permitir también la creación de tejidos antibacterianos, ignífugos o capaces de generar calor con una pequeña batería. El abanico de posibilidades es inmenso, muchas de ellas aún hoy inimaginables, pero no sólo para las prendas personales. Por ejemplo, filtros con poros tan pequeños que filtrarán los virus en la sangre y mejorarían al infinito los que ya existen para el polen y se utilizan, por ejemplo, en aparatos de aire acondicionado industria o automoción. Para el profesor Naik, también director técnico del Laboratorio de Parametría Textil del Intexter, "Europa debe apostar por esta tecnología porque con el textil tradicional ya no podremos competir y no sólo por la mano de obra, sino también porque los países asiáticos están modernizando su producción".

    Con un presupuesto de sólo 20.000 euros, los investigadores del Intexter han conseguido que su máquina pueda fabricar nanofibras de un diámetro cuatro veces menor de las producidas hasta ahora, y que sea la primera en utilizar un ordenador que a partir de un software propio, permite controlar los distintos parámetros con gran precisión. Sin embargo, todavía no existe un modelo industrial para su producción, por lo que en el Intexter ya proyectan una nueva máquina capaz de producir quince gramos de nanofibras por hora, una cantidad elevadísima. Arun Naik se muestra abierto a acuerdos de colaboración para la financiación de este proyecto por el que ya se han interesado empresas de Brasil, Turquía o Australia.








  • NUEVA PIEL AUTOREPARANTE
    NUEVA PIEL AUTOREPARANTE
    18 de Febrero de 2015

    La Cátedra de la universidad de Igualada inventa una piel que se autorepara y no se ensucia

    Está especialmente pensada para butacas de autobús, cine o teatro, que sufren mucho desgaste.

    El proyecto empezó en el año 2010 y lo ha liderado la empresa Ecopol Tech

    La empresa Ecopol Tech, con sede en L'Arboç (Baix Penedès), ha liderado un proyecto que se ha desarrollado en los laboratorios AIICA de Igualada para encontrar un nuevo tipo de piel que contenga cinco propiedades que hasta ahora no se podían encontrar en el mercado juntas: repela las bacterias y la suciedad, no quema, es auto-reparante y termorregulador. El responsable del proyecto, Josep Rocas, explica a LaVanguardia.com que “se puede aplicar en los productos de la industria del curtido de la piel y la textil”.

    El nombre del proyecto es Nanopelltech, ya que se basa en la nanotecnología y el objetivo ha sido crear un tipo de piel “multifuncional” para poder aplicar en el mobiliario de espacios que son utilizados por gente muy diversa y que, por lo tanto, pueden padecer una cierta erosión. De este modo, se podrá aplicar en asientos de autobús o en butacas de teatros y salas de cine, por ejemplo.

    Como resultado, Rocas destaca que el producto conseguido “no se ensucia tanto como los que hay ahora en el mercado y, si se ralla, es auto-reparante”. Por eso explica que “es muy adecuado para espacios donde pasa mucha gente distinta”. Por otro lado también destaca que repela todo lo que se le aboque encima como aceite o agua, mata las bacterias que en él puedan llegar y regula los cambios de temperatura.
    Además de Ecopol Tech, también forman parte del proyecto las empresas Curtits Aquilata, Colorantes industriales, Aunde y Figueras Internacional Seating. El proyecto empezó en el año 2010 y hace un año se vinculó con la Cátedra A3 in Leather Innovation que estrenó la UPC de Igualada de la mano del Ayuntamiento de la ciudad, actual propietario de AIICA, y que en su primer año de funcionamiento ha trabajado con unas 150 empresas del sector del curtido de la piel y ha iniciado seis proyectos.


     Fuente: LaVanguardia.com





  • TEXTIL DEL SIGLO XXI
    TEXTIL DEL SIGLO XXI
    18 de Febrero de 2015

    INTERESANTE PARA EL SECTOR HOTELERO Y RESTAURACION

    Resuinsa continúa incansable en su afán de innovar para ofrecer el mejor producto textil al sector hotelero. Sus últimas investigaciones en tejidos se han centrado en la fibra de bambú conocida como “la materia textil del siglo XXI”. Estamos ante una fibra natural, verde, ecológica y biodegradable 100% por microorganismos o por el sol,  y cuya descomposición no causa ninguna contaminación al medio ambiente.

    Resuinsa ha presentado en las recientes ferias de Hostelco y Equip´Hotel una colección de toallas de algodón y bambú, en color blanco y otros colores, con distintos diseños y distintas mezclas: 70% bambú – 30% algodón, 30% bambú – 70% algodón, 65% bambú – 35% algodón, 35% bambú – 65% algodón… que constituyen todo un lujo para nuestra piel. Para elaborar estas prendas, el bambú es seleccionado en áreas libres de cualquier tipo de contaminación y, posteriormente a través de un proceso de alta tecnología, se procesan  las materias prima obteniéndose una fibra 100% natural, ecológica y libre de pesticidas.

    A diferencia de algunas fibras que presentan funciones anti-microbianas fruto de un tratamiento químico, la fibra de bambú lo obtiene de manera natural de un agente propio  llamado Bambú Kun. Dicha sustancia es transferida a la fibra en el momento de la elaboración de la misma. Por ello las toallas 100% de bambú conservan dicha propiedad,  lo que le permite de manera natural eliminar el 70% de bacterias, evitando así el mal olor en la toalla.

    La fibra de bambú presenta además propiedades de durabilidad, estabilidad y tenacidad. El resultado de la fibra de bambú aplicada al tejido,  es una sensación de frescura y libertad en todas las prendas gracias también a su estructura molecular que al poseer una gran cantidad de micro espacios y micro huecos que le otorgan una gran capacidad de absorción y ventilación, aportando más suavidad y un bello aspecto al tejido además de colaborar a un perfecto secado.

    Como todos los productos que  RESUINSA lanza al mercado, las toallas de bambú han pasado las pruebas de lavado y secado a nivel industrial, siendo totalmente aptas para el sector hotelero.








  • CURIOSIDADES
    CURIOSIDADES
    14 de Febrero de 2015


    Miércoles, 19 de marzo de 2014

    DuraDry®, el nuevo paño 100% microfibra de Chicopee

    Chicopee® Europe, la división europea de PGI, ha desarrollado el paño de limpieza DuraDry®, con una composición 100% microfibra, un gran poder antibacteriano y una elevada capacidad de absorción de la humedad, incluso mojado. 

    DuraDry® ha obtenido la Aprobación FCC (certificado de conformidad para entrar en contacto directo con los alimentos) de un instituto de testeo alemán, por lo que este paño se puede utilizar con total seguridad en todas las áreas de preparación de alimentos sin que transfiera contaminantes

    Además, tiene una extensa vida útil, ya puede lavarse hasta 365 veces sin que afecte a su capacidad de limpieza ni a su rendimiento en higiene. Por ello, desde Chicopee aseguran que el coste de uso de DuraDry® es significativamente menor que el de otros paños.

    DuraDry® permite una limpieza sin esfuerzo y sin dejar trazas en superficies que van desde el cristal hasta el acero inoxidable y está disponible en cuatro colores: azul, rojo, amarillo y verde.